1、设备运用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需求的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规则的相符。
2、定时检查各导线接通部份，连接是否牢靠杰出，有无锈斑等现象。
3、定时检查各零部件的安装是否杰出，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物动静。
4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待运用200小时后清洗换油，今后每运用2000小时后清洗换油一次。
5、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧设备中设有调理螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，作业一定时间后，因为长时间的拉力作业状态下各翻滚部件的磨损，会发生伸长现象，这时旋转调理螺杆，就可到达涨紧目的，但要留心紧松适宜。
6、每班作业结束，应清扫线体和主、付机下面的杂物，坚持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备运用寿命。
7、在运用过程中，应将元器件摆放到位，禁止纸屑、布片、东西等非安装物品上线，确保生产线工作的安全和牢靠。
8、每运用壹年要检查和清洗轴承、轴承座，如发现有损坏不宜运用时，应予马上修补或互换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之一。
