小型流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。小型流水线技术是指在程序执行时多条指令重叠进行操作的一种准并行处理实现技术。

流水线工作能够让员工更好的解放双手，同时还把生产效率提升了许多，经过小编了解，一般来说，装配课每条流水线每天至少要有4-5次以上的换线，那么小型流水线换线时间太长导致的原因是什么？

由于流水线厂家的管理工作，不单只是关于流水线本身，而且涉及到其他方方面面。如果这些因素处理不好，会大大影响流水线管理的效率，甚至危及整个管理流程。影响爬坡流水线管理的效率因素有哪些方面？

小型流水线处理方式是一种时间重叠并行处理的处理技术，具体地说，就是流水线可以在同一个时间启动2个或以上的操作，借此来提高性能。为了实现这一点，小型流水线必须要时时保存畅通，让任务充分流水，但在实际中，会出现2种情况使流水线停顿下来或不能启动：

在世界各国都已基本实现了工业化和设备自动化，在我国就有很多家工厂采用小型流水线自动化，这样既提高了生产效率又节省了劳动力资源。但总会有一些人为因素或环境因素需要对小型流水线进行迁移。但在迁移的过程中往往会出现一些问题，使流水线发生故障。下面就教你们一些解决这些问题的方法。

一、所有小型流水线托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。二、将机架固定在基础或楼板上。流水线带式输送机固定以后，才能装设给料和卸料装置。三、设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。